為確保閥門持久耐用，需要仔細選擇正確的壓力變送器。此外，選擇閥殼和閥密封材料是關鍵的選擇步驟。根據介質和環境不正確地選擇閥門外殼和閥門密封材料會影響閥門性能（腐蝕，密封，壓力等）并縮短使用壽命。考慮閥門的環境并了解關鍵介質特性和材料選項將確保選擇正確的密封和外殼材料。

 選擇閥門外殼和閥門密封材料的應用信息
要選擇適當的材料，請收集所有應用程序信息。從媒體的角度來看，要考慮的四個主要問題是溫度，腐蝕可能性，磨損特性和壓力。這些將在查看環境特征之前縮小材料搜索范圍。請注意，如果閥門處于腐蝕性環境中，如果管道系統其余部分的材料會導致電偶腐蝕，并且其耐久性能夠承受機械沖擊。

 特殊的情況
 并非每種應用都是直截了當的，特別是在化學工業中。一些系統可以通過閥門運行多種不同的介質。清潔，清潔劑的維護間隔，壓力變送器外部和內部的溫度波動，介質濃度和其他因素都會影響材料選擇。此外，閥門類型會影響密封材料（即，聚四氟乙烯[PTFE]通常不用于電磁閥中的低壓應用，但可用于球閥）。如果存在任何不確定性，與閥門供應商討論應用程序以了解可用選項非常重要。此外，探索在線資源，了解某些材料的耐化學性。

 常見的閥門密封材料選擇
 閥門供應商提供的四種主要密封材料選項。對于特殊應用（不常見的介質，更高/更低的濃度，波動/極端溫度等），可能會提供額外的密封材料，因此請咨詢閥門供應商，以根據性能，兼容性和價格找到正確的密封。

 常見的閥殼材料
 壓力變送器供應商提供的五種主要外殼材料選擇。請咨詢閥門供應商，根據性能，兼容性和價格找到正確的外殼，因為特殊應用可能有額外的外殼材料（不常見的介質，更高/更低的濃度，波動/極端溫度等）。  化學應用
 由于過多的化學應用通常使用多種類型的介質，因此以下是更常見的介質類型：

 酒精（乙基和甲基） - 除酒精飲料外，醇類還可用作溶劑，燃料，香料和清潔劑。

 乙基和甲基 - 丁腈橡膠是乙基/甲基最具成本效益的密封解決方案，與黃銅或不銹鋼外殼一起，壓力變送器將適合應用。
其他醇類 - 對于幾乎所有醇類的單一溶液，PTFE可用作密封件以及黃銅或不銹鋼外殼。
乙二醇 - 乙二醇的主要用途是用于防凍劑，冷卻劑，制動液和塑料工業中作為聚合物的前體。

 乙烯和丙烯 - 四種常見的密封材料中的任何一種都可以用于這些應用中，因此可以歸結為成本和可用性以及PVC或不銹鋼外殼。
制動液 - 帶有尼龍或不銹鋼外殼以及EPDM或PTFE密封的壓力變送器與介質類制動液一起運行。

 碳氫化合物 - 碳氫化合物具有從天然氣和燃料到塑料和醫療行業的一系列應用。

 石油 - NBR具有成本效益，可與石油配合使用，但也可使用PTFE和FKM。從住房的角度來看，它取決于石油的濃度/純度。如果它很低，四種外殼材料中的任何一種都足夠了。否則，應使用不銹鋼。
無機酸 - 無機酸廣泛用于清潔，壓力變送器。

 硝酸 - 不銹鋼316應作為外殼材料使用，根據濃度，應使用不同的密封件。對于更高濃度的PTFE; 否則，可以使用FKM。
硫酸，鹽酸和磷酸 - FKM，EPDM和PTFE可用作這些應用的密封材料; 但是，如果硫酸濃度很高，通常不使用EPDM。PVC或壓力變送器有良好的性能，可用作外殼材料。

 有機酸 - 有機酸遍布食品工業，但也用于制藥生產和其他有機化學品的生產。

 羧酸，磺酸和酚酸 - PTFE可耐受所有這三種有機酸; 但是，FKM和EPDM可以與少數人一起使用。從外殼的角度來看，PVC或不銹鋼可以承受這些有機酸。
丙酮 - 丙酮能夠溶解脂肪，樹脂和纖維素酯，因此可用于制造人造纖維和制藥行業的化學中間體。EPDM和尼龍可用于少數幾種丙酮; 但是，壓力變送器通常采用PTFE密封和不銹鋼外殼來滿足這些應用。

 氯 - 氯通常用于處理水和染料，防腐劑，藥品和紙制品的生產過程中。作為純液體，需要使用不銹鋼外殼。在其他純度和形式中，應使用PVC。PTFE應該用作所有氯類型的密封件。

 選擇壓力變送器和閥門密封材料時的成本與性能
 由于閥門是任何流體控制應用的關鍵組件，因此應考慮其性能和相關成本。需要逐一考慮許多類型的化學品，濃度，形式和反應。如果壓力變送器無法執行，將導致系統停機，維護和更換閥門，導致資金損失。花時間徹底了解介質，環境和閥門材料選項對于確保系統保持正常運行至關重要。與閥門供應商分享任何疑慮。