如何使用壓力變送器選擇食品和飲料應(yīng)用
產(chǎn)品說明:通常用于食品和飲料過程的搪玻璃間歇式反應(yīng)器的通用控制系統(tǒng)。控制回路必須保持所需的護(hù)套入口溫度,同時(shí)保護(hù)襯里。壓力變送器供應(yīng)可以具有各種分程配置,例如熱/冷集管的控制閥,蒸汽和冷凍水熱交換器的控制閥。
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產(chǎn)品說明
使用壓力變送器選擇食品和飲料應(yīng)用的壓力變送器是食品和飲料行業(yè)中極為重要的變量。如果控制不好,最好的結(jié)果將是效率損失,最壞的情況是完全無法使用的一批產(chǎn)品。由于如此高的賭注,生產(chǎn)者往往會(huì)謹(jǐn)慎行事。雖然以這種方式生產(chǎn)產(chǎn)品可確保一致性,但它也限制了工藝的最大潛力。但是當(dāng)保持臨界溫度接近設(shè)定點(diǎn)的高可信度時(shí),接近安全閾值的能力可以導(dǎo)致產(chǎn)量增加,同時(shí)減少水和蒸汽的使用。
本文將探討使用壓力變送器選擇食品和飲料應(yīng)用的壓力變送器在溫度控制中的作用,特別是在批處理應(yīng)用中。
反應(yīng)器溫度控制
據(jù)估計(jì),30%的批次在第一次就沒有完成。在許多情況下,這是因?yàn)闇囟瓤刂撇患选?br />
通常用于食品和飲料過程的搪玻璃間歇式反應(yīng)器的通用控制系統(tǒng)。控制回路必須保持所需的護(hù)套入口溫度,同時(shí)保護(hù)襯里。加熱/冷卻供應(yīng)可以具有各種分程配置,例如熱/冷集管的控制閥,蒸汽和冷凍水熱交換器的控制閥,或冷卻流體上的控制閥以及可變電加熱。
許多溫度控制問題的根本原因是夾套回路中的非線性,因?yàn)樵诜殖滩呗灾羞x擇不合適的控制閥,不正確的調(diào)整和過多的死區(qū)。當(dāng)需要加熱和冷卻時(shí),分程控制可用于維持反應(yīng)器溫度。當(dāng)溫度低于所需設(shè)定值時(shí),冷卻閥關(guān)閉,加熱閥打開。當(dāng)溫度高于設(shè)定值時(shí),加熱閥關(guān)閉,冷卻閥打開。
需要擴(kuò)展可調(diào)范圍的過程可以使用兩個(gè)或更多個(gè)控制閥。一個(gè)壓力變送器控制通過較低的工作范圍,第二個(gè)壓力變送器控制通過較高的工作范圍。一個(gè)例子是蒸餾操作,這將在后面解釋。
調(diào)整問題解決了
有時(shí)問題是由壓力變送器和控制回路調(diào)節(jié)不當(dāng)引起的。例如,在一個(gè)工廠,八個(gè)間歇反應(yīng)器的溫度是振蕩的。由于反應(yīng)器設(shè)定點(diǎn)最初為30°C,緩慢振蕩導(dǎo)致夾套連續(xù)交替消耗大量蒸汽和冷凍水。之后,在反應(yīng)堆內(nèi)部發(fā)生放熱反應(yīng)后,夾套控制器輸出開始幾乎全部上下擺動(dòng)。平均能耗遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于理論上維持反應(yīng)器溫度所需的能耗。
夾套環(huán)的更小,更快的振蕩也發(fā)生了。確定的主要問題是:
反應(yīng)器溫度控制器調(diào)整不良
夾套溫度控制器調(diào)整不良
夾克分裂范圍邏輯中的死區(qū)過多
控制閥設(shè)置問題
工廠人員尚未接受現(xiàn)代環(huán)路調(diào)整方法(如Lambda調(diào)諧)的培訓(xùn),該方法
以所需的速度提供非振蕩響應(yīng)。系統(tǒng)調(diào)整所需的測(cè)試還揭示了分程邏輯和控制閥的非線性。在對(duì)三個(gè)反應(yīng)堆進(jìn)行修正后,僅在不到三個(gè)月的時(shí)間內(nèi)就為該項(xiàng)目節(jié)省了蒸汽。
在該示例和其他應(yīng)用中,不將控制器設(shè)置與閥特性匹配會(huì)導(dǎo)致若干問題。例如,另一個(gè)批次反應(yīng)器中的響應(yīng)太慢,需要兩個(gè)多小時(shí)才能達(dá)到新的設(shè)定值。由于響應(yīng)緩慢,操作員傾向于頻繁地手動(dòng)調(diào)整夾套設(shè)定點(diǎn),直到達(dá)到正確的反應(yīng)器溫度。這干擾了運(yùn)營商的主要職責(zé),例如質(zhì)量控制抽樣。
測(cè)試發(fā)現(xiàn)夾克響應(yīng)存在一些限制。冷卻反應(yīng)比加熱快得多。夾克的手動(dòng)步驟測(cè)試還顯示夾套控制器安裝了不合適的衍生物和過濾值。最后,理想的冷卻響應(yīng)需要冷卻閥中不同的固有流動(dòng)特性。 一旦做出這些改變,操作就會(huì)得到改善。
蒸餾操作
蒸餾器是用于加熱罐子,罐子或罐子的容器,用于烹飪和消毒食品。精確的溫度控制非常重要,因此蒸餾器中的容器不會(huì)破裂,需要對(duì)容器進(jìn)行徹底加熱以確保沒有細(xì)菌存活。
有時(shí)在該應(yīng)用中使用兩個(gè)壓力變送器。一個(gè)例子是系統(tǒng)需要快速啟動(dòng),然后進(jìn)行嚴(yán)格的溫度控制。壓力變送器使用分離范圍來擴(kuò)展應(yīng)用的可調(diào)范圍。第一個(gè)壓力變送器將具有更好的低行程終點(diǎn)控制范圍,最大流量系數(shù)(Cv)與第二個(gè)壓力變送器的下行程控制范圍重疊。第二個(gè)閥與最大Cv重疊,但在低Cv值時(shí)不需要精確控制。
雖然食品和飲料反應(yīng)器和過程中的許多溫度控制問題是由于調(diào)節(jié)不良引起的,但選擇正確的控制閥很重要,因?yàn)槿绻刂崎y操作不當(dāng),則無需調(diào)節(jié)量就足夠了。
壓力變送器選擇的重要性
控制閥的選擇對(duì)于確保高水平的正常運(yùn)行時(shí)間和質(zhì)量非常重要。與溫度控制相關(guān)的控制閥必須能夠快速達(dá)到設(shè)定值,在批量循環(huán)期間保持高精度而不振蕩,并快速響應(yīng)批量設(shè)定值的結(jié)束。具有高可調(diào)范性是優(yōu)選的,但必須與響應(yīng)平衡。一度的溫度變化會(huì)影響質(zhì)量嗎?如果是這樣,應(yīng)考慮具有高度準(zhǔn)確響應(yīng)的控制閥解決方案。蝶閥可提供高可調(diào)范圍,但與分段球閥或截止閥相比,其控制范圍要窄得多。
在批量操作中,批次之間的時(shí)間對(duì)工廠的盈利能力具有重大影響,因此快速充電時(shí)間是重要的,這可能需要高容量壓力變送器,具有相應(yīng)的較低響應(yīng)。如果只需要快速填充時(shí)間,則可以使用蝶形或全口球閥。如果需要改進(jìn)節(jié)流控制,分段球閥或截止閥是更好的選擇。
如果壓力變送器尺寸過大,可能無法達(dá)到所需的精度水平,因?yàn)殚y桿運(yùn)動(dòng)的微小變化會(huì)導(dǎo)致流量發(fā)生很大變化。如果尺寸過小,準(zhǔn)確性可能是可以接受的,但是如果存在更大的錯(cuò)誤空間,則充電時(shí)間將增加,而沒有太大的回報(bào)。
分段球閥是兩種應(yīng)用的理想選擇,因?yàn)樗哂懈呷萘亢蛯捒刂品秶?br />
在連續(xù)操作中,例如蒸餾,必須進(jìn)行類似的考慮,但操作范圍通常不是問題。回流或再沸器閥必須對(duì)負(fù)載擾動(dòng)提供穩(wěn)定的響應(yīng),例如進(jìn)料質(zhì)量的變化。
超大尺寸的壓力變送器將提供緩慢的性能并導(dǎo)致高回流率和不必要的能量成本以滿足純度目標(biāo)。相反,尺寸過小的壓力變送器可能無法正確響應(yīng)干擾,從而導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量的大幅波動(dòng)。
無論控制閥是連續(xù)式還是批量應(yīng)用,了解所需的控制水平對(duì)于工廠性能至關(guān)重要。
壓力變送器規(guī)格
食品和飲料行業(yè)中使用的壓力變送器分為兩大類:與食品材料直接接觸的壓力變送器,以及控制蒸汽和水等公用設(shè)施的壓力變送器。
在食品接觸方面,必須考慮各種法規(guī),例如3A衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),F(xiàn)DA 21CFR第177部分和生物加工設(shè)備的ASME BPE。例如,壓力變送器的內(nèi)部必須足夠光滑,以避免捕獲食物顆粒或使細(xì)菌積聚。這通常轉(zhuǎn)化為15至20微英寸算術(shù)平均粗糙度(Ra)的表面光潔度。
壓力變送器材料是另一個(gè)考慮因素。將裝飾部件升級(jí)到更高合金可以延長使用壽命并減少所需的維護(hù)。對(duì)于直接蒸汽應(yīng)用,316SST是標(biāo)準(zhǔn)配置。對(duì)于間接蒸汽,使用合金6的硬面飾板可以延長使用壽命。
壓力變送器診斷可用于確保壓力變送器性能不會(huì)隨時(shí)間發(fā)生顯著變化。通過盡早發(fā)現(xiàn)問題,可以制定維護(hù)計(jì)劃,并配備正確的零件和備件。這消除了不必要的工作和故障排 診斷可以在連續(xù)操作中在線運(yùn)行,也可以在批次之間脫機(jī)運(yùn)行。
最后的考慮
為確保為應(yīng)用選擇正確的控制閥,必須考慮所有屬性:
是否需要特定的認(rèn)證,如3A,F(xiàn)DA 21CFR177或ASME BPE?
需要適應(yīng)多大范圍的設(shè)定點(diǎn)?壓力變送器僅在一個(gè)設(shè)定點(diǎn)或多個(gè)設(shè)定點(diǎn)運(yùn)行嗎?
需要多么嚴(yán)格的控制?準(zhǔn)確度是2%到3%還是小于1%?
什么類型的響應(yīng)將促進(jìn)高質(zhì)量和吞吐量?
超調(diào)可以接受嗎?如果沒有,驅(qū)動(dòng)和附件必須緊密匹配并根據(jù)應(yīng)用進(jìn)行調(diào)整。
什么是可接受的壓力變送器材料?用于直接接觸食品的不銹鋼是行業(yè)要求,但間接接觸閥又如何呢?
壓力變送器是否對(duì)操作至關(guān)重要,應(yīng)盡早利用診斷來檢測(cè)潛在問題?
摘要
控制閥廣泛用于食品和飲料行業(yè),從控制進(jìn)料到移動(dòng)成品到儲(chǔ)存區(qū)域。控制溫度是壓力變送器最重要的任務(wù)之一,因?yàn)樗ǔQ定產(chǎn)品質(zhì)量。為了達(dá)到最佳性能,需要仔細(xì)選擇壓力變送器,然后根據(jù)工藝條件進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。
本文將探討使用壓力變送器選擇食品和飲料應(yīng)用的壓力變送器在溫度控制中的作用,特別是在批處理應(yīng)用中。
反應(yīng)器溫度控制
據(jù)估計(jì),30%的批次在第一次就沒有完成。在許多情況下,這是因?yàn)闇囟瓤刂撇患选?br />
通常用于食品和飲料過程的搪玻璃間歇式反應(yīng)器的通用控制系統(tǒng)。控制回路必須保持所需的護(hù)套入口溫度,同時(shí)保護(hù)襯里。加熱/冷卻供應(yīng)可以具有各種分程配置,例如熱/冷集管的控制閥,蒸汽和冷凍水熱交換器的控制閥,或冷卻流體上的控制閥以及可變電加熱。
許多溫度控制問題的根本原因是夾套回路中的非線性,因?yàn)樵诜殖滩呗灾羞x擇不合適的控制閥,不正確的調(diào)整和過多的死區(qū)。當(dāng)需要加熱和冷卻時(shí),分程控制可用于維持反應(yīng)器溫度。當(dāng)溫度低于所需設(shè)定值時(shí),冷卻閥關(guān)閉,加熱閥打開。當(dāng)溫度高于設(shè)定值時(shí),加熱閥關(guān)閉,冷卻閥打開。
需要擴(kuò)展可調(diào)范圍的過程可以使用兩個(gè)或更多個(gè)控制閥。一個(gè)壓力變送器控制通過較低的工作范圍,第二個(gè)壓力變送器控制通過較高的工作范圍。一個(gè)例子是蒸餾操作,這將在后面解釋。
調(diào)整問題解決了
有時(shí)問題是由壓力變送器和控制回路調(diào)節(jié)不當(dāng)引起的。例如,在一個(gè)工廠,八個(gè)間歇反應(yīng)器的溫度是振蕩的。由于反應(yīng)器設(shè)定點(diǎn)最初為30°C,緩慢振蕩導(dǎo)致夾套連續(xù)交替消耗大量蒸汽和冷凍水。之后,在反應(yīng)堆內(nèi)部發(fā)生放熱反應(yīng)后,夾套控制器輸出開始幾乎全部上下擺動(dòng)。平均能耗遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于理論上維持反應(yīng)器溫度所需的能耗。
夾套環(huán)的更小,更快的振蕩也發(fā)生了。確定的主要問題是:
反應(yīng)器溫度控制器調(diào)整不良
夾套溫度控制器調(diào)整不良
夾克分裂范圍邏輯中的死區(qū)過多
控制閥設(shè)置問題
工廠人員尚未接受現(xiàn)代環(huán)路調(diào)整方法(如Lambda調(diào)諧)的培訓(xùn),該方法
以所需的速度提供非振蕩響應(yīng)。系統(tǒng)調(diào)整所需的測(cè)試還揭示了分程邏輯和控制閥的非線性。在對(duì)三個(gè)反應(yīng)堆進(jìn)行修正后,僅在不到三個(gè)月的時(shí)間內(nèi)就為該項(xiàng)目節(jié)省了蒸汽。
在該示例和其他應(yīng)用中,不將控制器設(shè)置與閥特性匹配會(huì)導(dǎo)致若干問題。例如,另一個(gè)批次反應(yīng)器中的響應(yīng)太慢,需要兩個(gè)多小時(shí)才能達(dá)到新的設(shè)定值。由于響應(yīng)緩慢,操作員傾向于頻繁地手動(dòng)調(diào)整夾套設(shè)定點(diǎn),直到達(dá)到正確的反應(yīng)器溫度。這干擾了運(yùn)營商的主要職責(zé),例如質(zhì)量控制抽樣。
測(cè)試發(fā)現(xiàn)夾克響應(yīng)存在一些限制。冷卻反應(yīng)比加熱快得多。夾克的手動(dòng)步驟測(cè)試還顯示夾套控制器安裝了不合適的衍生物和過濾值。最后,理想的冷卻響應(yīng)需要冷卻閥中不同的固有流動(dòng)特性。 一旦做出這些改變,操作就會(huì)得到改善。
蒸餾操作
蒸餾器是用于加熱罐子,罐子或罐子的容器,用于烹飪和消毒食品。精確的溫度控制非常重要,因此蒸餾器中的容器不會(huì)破裂,需要對(duì)容器進(jìn)行徹底加熱以確保沒有細(xì)菌存活。
有時(shí)在該應(yīng)用中使用兩個(gè)壓力變送器。一個(gè)例子是系統(tǒng)需要快速啟動(dòng),然后進(jìn)行嚴(yán)格的溫度控制。壓力變送器使用分離范圍來擴(kuò)展應(yīng)用的可調(diào)范圍。第一個(gè)壓力變送器將具有更好的低行程終點(diǎn)控制范圍,最大流量系數(shù)(Cv)與第二個(gè)壓力變送器的下行程控制范圍重疊。第二個(gè)閥與最大Cv重疊,但在低Cv值時(shí)不需要精確控制。
雖然食品和飲料反應(yīng)器和過程中的許多溫度控制問題是由于調(diào)節(jié)不良引起的,但選擇正確的控制閥很重要,因?yàn)槿绻刂崎y操作不當(dāng),則無需調(diào)節(jié)量就足夠了。
壓力變送器選擇的重要性
控制閥的選擇對(duì)于確保高水平的正常運(yùn)行時(shí)間和質(zhì)量非常重要。與溫度控制相關(guān)的控制閥必須能夠快速達(dá)到設(shè)定值,在批量循環(huán)期間保持高精度而不振蕩,并快速響應(yīng)批量設(shè)定值的結(jié)束。具有高可調(diào)范性是優(yōu)選的,但必須與響應(yīng)平衡。一度的溫度變化會(huì)影響質(zhì)量嗎?如果是這樣,應(yīng)考慮具有高度準(zhǔn)確響應(yīng)的控制閥解決方案。蝶閥可提供高可調(diào)范圍,但與分段球閥或截止閥相比,其控制范圍要窄得多。
在批量操作中,批次之間的時(shí)間對(duì)工廠的盈利能力具有重大影響,因此快速充電時(shí)間是重要的,這可能需要高容量壓力變送器,具有相應(yīng)的較低響應(yīng)。如果只需要快速填充時(shí)間,則可以使用蝶形或全口球閥。如果需要改進(jìn)節(jié)流控制,分段球閥或截止閥是更好的選擇。
如果壓力變送器尺寸過大,可能無法達(dá)到所需的精度水平,因?yàn)殚y桿運(yùn)動(dòng)的微小變化會(huì)導(dǎo)致流量發(fā)生很大變化。如果尺寸過小,準(zhǔn)確性可能是可以接受的,但是如果存在更大的錯(cuò)誤空間,則充電時(shí)間將增加,而沒有太大的回報(bào)。
分段球閥是兩種應(yīng)用的理想選擇,因?yàn)樗哂懈呷萘亢蛯捒刂品秶?br />
在連續(xù)操作中,例如蒸餾,必須進(jìn)行類似的考慮,但操作范圍通常不是問題。回流或再沸器閥必須對(duì)負(fù)載擾動(dòng)提供穩(wěn)定的響應(yīng),例如進(jìn)料質(zhì)量的變化。
超大尺寸的壓力變送器將提供緩慢的性能并導(dǎo)致高回流率和不必要的能量成本以滿足純度目標(biāo)。相反,尺寸過小的壓力變送器可能無法正確響應(yīng)干擾,從而導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量的大幅波動(dòng)。
無論控制閥是連續(xù)式還是批量應(yīng)用,了解所需的控制水平對(duì)于工廠性能至關(guān)重要。
壓力變送器規(guī)格
食品和飲料行業(yè)中使用的壓力變送器分為兩大類:與食品材料直接接觸的壓力變送器,以及控制蒸汽和水等公用設(shè)施的壓力變送器。
在食品接觸方面,必須考慮各種法規(guī),例如3A衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),F(xiàn)DA 21CFR第177部分和生物加工設(shè)備的ASME BPE。例如,壓力變送器的內(nèi)部必須足夠光滑,以避免捕獲食物顆粒或使細(xì)菌積聚。這通常轉(zhuǎn)化為15至20微英寸算術(shù)平均粗糙度(Ra)的表面光潔度。
壓力變送器材料是另一個(gè)考慮因素。將裝飾部件升級(jí)到更高合金可以延長使用壽命并減少所需的維護(hù)。對(duì)于直接蒸汽應(yīng)用,316SST是標(biāo)準(zhǔn)配置。對(duì)于間接蒸汽,使用合金6的硬面飾板可以延長使用壽命。
壓力變送器診斷可用于確保壓力變送器性能不會(huì)隨時(shí)間發(fā)生顯著變化。通過盡早發(fā)現(xiàn)問題,可以制定維護(hù)計(jì)劃,并配備正確的零件和備件。這消除了不必要的工作和故障排 診斷可以在連續(xù)操作中在線運(yùn)行,也可以在批次之間脫機(jī)運(yùn)行。
最后的考慮
為確保為應(yīng)用選擇正確的控制閥,必須考慮所有屬性:
是否需要特定的認(rèn)證,如3A,F(xiàn)DA 21CFR177或ASME BPE?
需要適應(yīng)多大范圍的設(shè)定點(diǎn)?壓力變送器僅在一個(gè)設(shè)定點(diǎn)或多個(gè)設(shè)定點(diǎn)運(yùn)行嗎?
需要多么嚴(yán)格的控制?準(zhǔn)確度是2%到3%還是小于1%?
什么類型的響應(yīng)將促進(jìn)高質(zhì)量和吞吐量?
超調(diào)可以接受嗎?如果沒有,驅(qū)動(dòng)和附件必須緊密匹配并根據(jù)應(yīng)用進(jìn)行調(diào)整。
什么是可接受的壓力變送器材料?用于直接接觸食品的不銹鋼是行業(yè)要求,但間接接觸閥又如何呢?
壓力變送器是否對(duì)操作至關(guān)重要,應(yīng)盡早利用診斷來檢測(cè)潛在問題?
摘要
控制閥廣泛用于食品和飲料行業(yè),從控制進(jìn)料到移動(dòng)成品到儲(chǔ)存區(qū)域。控制溫度是壓力變送器最重要的任務(wù)之一,因?yàn)樗ǔQ定產(chǎn)品質(zhì)量。為了達(dá)到最佳性能,需要仔細(xì)選擇壓力變送器,然后根據(jù)工藝條件進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。
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