插入式電磁流量計(jì)的發(fā)展趨勢及應(yīng)用進(jìn)展
產(chǎn)品說明:一、插入式電磁流量計(jì)是什么傳感器:
電磁流量計(jì)是根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律進(jìn)行流量測量的流量計(jì)。
插入式電磁流量計(jì)的測量頭(傳感器)有一副勵磁線圈和一對電極構(gòu)成。勵磁線圈在
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產(chǎn)品說明
一、插入式電磁流量計(jì)是什么傳感器:
電磁流量計(jì)是根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律進(jìn)行流量測量的流量計(jì)。
插入式電磁流量計(jì)的測量頭(傳感器)有一副勵磁線圈和一對電極構(gòu)成。勵磁線圈在被測介質(zhì)中產(chǎn)生copy一個磁場 → 介質(zhì)流動時切割磁力線產(chǎn)生電場 → 電極測出電場電流 → 根據(jù)電流和流速的關(guān)系算出流速 → 根據(jù)流量和zhidao流速的關(guān)系算出流量。(后兩項(xiàng)工作是由流量計(jì)的轉(zhuǎn)換/變送器完成的)
二、插入式電磁流量計(jì)的故障及排除辦法:
故 障 一:接通電源后沒有輸出電流產(chǎn)生原因:電源沒有接通。
排 除 方 法1、檢查保險絲是否熔斷;
2、查看電源回路接線。
故 障 二:接通電源后電流輸出為零位(4mA)
產(chǎn) 生 原 因:1、傳感器標(biāo)志方向與流體流向相反。2、轉(zhuǎn)換器勵磁電源線接錯。3、輸入信號線E1和E2接反。
排 除 方 法:1、調(diào)整傳感器的方向與流體方向一致。2、按正確方法重新接線。3、把信號線E1、E2掉換過來。
故 障 三:通電后或運(yùn)行中出現(xiàn)輸出信號超過20mA產(chǎn)生原因流量計(jì)量程范圍小于實(shí)際測量范圍:
排除方法重新設(shè)定流量計(jì)量程使之合理。
故 障 四:輸出信號波動過大產(chǎn)生原因:
1、傳感器電極處有氣體存在,造成電極與被測介質(zhì)接觸不良。
2、電極表面上有積物,電極與介質(zhì)接觸不良。3、介質(zhì)流量實(shí)際波動大。
4、接地不良:
排 除 方 法:1、正確安裝,排除管道中氣體的影響。2、清洗電極表面。3、增加儀表阻尼時間。
故 障 五:運(yùn)行過程中輸出信號逐漸減少或?yàn)榱惝a(chǎn) 生 原 因:1、傳感器進(jìn)水。2、信號線絕緣不良3、電極表面上有積物,電極拾取信號能力降低。
排 除 方 法:1、排除進(jìn)水2、更換信號線3、清洗電極4、改進(jìn)接地方法。
三、插入式電磁流量計(jì)的發(fā)展趨勢:
1、非滿管電進(jìn)流計(jì)的發(fā)展;
2、電磁流從計(jì)內(nèi)裝溫度檢測元件以修正體積溫度影響;
3、電磁流最計(jì)從流程工業(yè)轉(zhuǎn)向民用領(lǐng)域。
四、插入式電磁流量計(jì)的應(yīng)用進(jìn)展:
1、非滿份電磁流量計(jì)應(yīng)用于且有自由表面自然流的下水排放鎖域,提高了該領(lǐng)域的測量精確度。將傳統(tǒng)非滿管流或明梁流量誤差從+-3%---5%ES,降低到+-1%-2ES%。
2、測量更低電導(dǎo)率的液體:可測量比傳統(tǒng)電磁流量計(jì)電導(dǎo)率值2一3個數(shù)量級的液體,以前不能量的甘油、乙二醉等現(xiàn)在都能側(cè)量。
3、低功耗和兩線制電磁流量計(jì)發(fā)展較快:低功耗電磁流量計(jì)使采用干電池或太陽能電池成為可能。更方便地將電磁流量計(jì)用于、于無市電供電的場所
4、二維電磁流速計(jì)和多測城點(diǎn)插入式電磁流從計(jì):二維電磁流速計(jì)使電磁流城儀表族可以進(jìn)入水文試驗(yàn)應(yīng)用領(lǐng)域,
此外。插入式電磁流量計(jì)還可以參照勻速炸的設(shè)計(jì)思路。在插人桿上置入多套流速測址單元。提高側(cè)童精度。使插入式電磁流量計(jì)在大管徑應(yīng)用上處干有利地位。
五、插入式電磁流量計(jì)如何正確安裝:
1.電磁流量計(jì)系統(tǒng)必須良好接地
2流量計(jì)入口直管段至少5倍DN(測量管道內(nèi)徑),出口直管段至少3倍DN
3.在流量計(jì)附近,避免強(qiáng)電磁場十?dāng)_,避免安裝在大型電機(jī)或變壓器等設(shè)備附近
4.安裝流量計(jì)傳感器及配管,保證密封安全可靠,流體壓力不得超過銘牌上規(guī)定的最高工作壓力。
5.選擇充滿液體的直管段,如管路的垂直段(流向由下向上為宜)或充滿液體的水平管道(整個管路中最低處為宜),在安裝與測量過程中,不得出現(xiàn)非滿管情況;為可靠測量,重要的是電極應(yīng)當(dāng)完全浸設(shè)在被測流體中,傳感器可以安裝在任何方位(水平、垂直、傾斜)只要通過電極的連線基本上處于水平位置即可(與水平線夾角一般為10°以內(nèi)),為了進(jìn)一步減少夾帶氣泡對測量的影響可以適當(dāng)提高工作壓力。為使傳感器測量導(dǎo)管內(nèi)始終充滿流體,傳感器可安裝在U型管道最低部位,如果水平安裝,轉(zhuǎn)換器箱體(或接線盒)應(yīng)處于水平位置,如果垂直或傾斜安裝,流體一般應(yīng)自下而上流動,同時應(yīng)選擇便于儀表接線、讀數(shù)和檢查的位置
6.如果安裝地點(diǎn)易受陽光曝曬,應(yīng)當(dāng)增加遮蔽設(shè)施。
7.儀表應(yīng)避免強(qiáng)烈振動和過大的溫度變化,同時要防止腐蝕性液體的滴漏對儀表造成損害。儀表安裝場所的磁場強(qiáng)度應(yīng)小于400A/m(避免安裝在大型電機(jī)或變壓器等設(shè)備附近)。
電磁流量計(jì)是根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律進(jìn)行流量測量的流量計(jì)。
插入式電磁流量計(jì)的測量頭(傳感器)有一副勵磁線圈和一對電極構(gòu)成。勵磁線圈在被測介質(zhì)中產(chǎn)生copy一個磁場 → 介質(zhì)流動時切割磁力線產(chǎn)生電場 → 電極測出電場電流 → 根據(jù)電流和流速的關(guān)系算出流速 → 根據(jù)流量和zhidao流速的關(guān)系算出流量。(后兩項(xiàng)工作是由流量計(jì)的轉(zhuǎn)換/變送器完成的)
二、插入式電磁流量計(jì)的故障及排除辦法:
故 障 一:接通電源后沒有輸出電流產(chǎn)生原因:電源沒有接通。
排 除 方 法1、檢查保險絲是否熔斷;
2、查看電源回路接線。
故 障 二:接通電源后電流輸出為零位(4mA)
產(chǎn) 生 原 因:1、傳感器標(biāo)志方向與流體流向相反。2、轉(zhuǎn)換器勵磁電源線接錯。3、輸入信號線E1和E2接反。
排 除 方 法:1、調(diào)整傳感器的方向與流體方向一致。2、按正確方法重新接線。3、把信號線E1、E2掉換過來。
故 障 三:通電后或運(yùn)行中出現(xiàn)輸出信號超過20mA產(chǎn)生原因流量計(jì)量程范圍小于實(shí)際測量范圍:
排除方法重新設(shè)定流量計(jì)量程使之合理。
故 障 四:輸出信號波動過大產(chǎn)生原因:
1、傳感器電極處有氣體存在,造成電極與被測介質(zhì)接觸不良。
2、電極表面上有積物,電極與介質(zhì)接觸不良。3、介質(zhì)流量實(shí)際波動大。
4、接地不良:
排 除 方 法:1、正確安裝,排除管道中氣體的影響。2、清洗電極表面。3、增加儀表阻尼時間。
故 障 五:運(yùn)行過程中輸出信號逐漸減少或?yàn)榱惝a(chǎn) 生 原 因:1、傳感器進(jìn)水。2、信號線絕緣不良3、電極表面上有積物,電極拾取信號能力降低。
排 除 方 法:1、排除進(jìn)水2、更換信號線3、清洗電極4、改進(jìn)接地方法。
三、插入式電磁流量計(jì)的發(fā)展趨勢:
1、非滿管電進(jìn)流計(jì)的發(fā)展;
2、電磁流從計(jì)內(nèi)裝溫度檢測元件以修正體積溫度影響;
3、電磁流最計(jì)從流程工業(yè)轉(zhuǎn)向民用領(lǐng)域。
四、插入式電磁流量計(jì)的應(yīng)用進(jìn)展:
1、非滿份電磁流量計(jì)應(yīng)用于且有自由表面自然流的下水排放鎖域,提高了該領(lǐng)域的測量精確度。將傳統(tǒng)非滿管流或明梁流量誤差從+-3%---5%ES,降低到+-1%-2ES%。
2、測量更低電導(dǎo)率的液體:可測量比傳統(tǒng)電磁流量計(jì)電導(dǎo)率值2一3個數(shù)量級的液體,以前不能量的甘油、乙二醉等現(xiàn)在都能側(cè)量。
3、低功耗和兩線制電磁流量計(jì)發(fā)展較快:低功耗電磁流量計(jì)使采用干電池或太陽能電池成為可能。更方便地將電磁流量計(jì)用于、于無市電供電的場所
4、二維電磁流速計(jì)和多測城點(diǎn)插入式電磁流從計(jì):二維電磁流速計(jì)使電磁流城儀表族可以進(jìn)入水文試驗(yàn)應(yīng)用領(lǐng)域,
此外。插入式電磁流量計(jì)還可以參照勻速炸的設(shè)計(jì)思路。在插人桿上置入多套流速測址單元。提高側(cè)童精度。使插入式電磁流量計(jì)在大管徑應(yīng)用上處干有利地位。
五、插入式電磁流量計(jì)如何正確安裝:
1.電磁流量計(jì)系統(tǒng)必須良好接地
2流量計(jì)入口直管段至少5倍DN(測量管道內(nèi)徑),出口直管段至少3倍DN
3.在流量計(jì)附近,避免強(qiáng)電磁場十?dāng)_,避免安裝在大型電機(jī)或變壓器等設(shè)備附近
4.安裝流量計(jì)傳感器及配管,保證密封安全可靠,流體壓力不得超過銘牌上規(guī)定的最高工作壓力。
5.選擇充滿液體的直管段,如管路的垂直段(流向由下向上為宜)或充滿液體的水平管道(整個管路中最低處為宜),在安裝與測量過程中,不得出現(xiàn)非滿管情況;為可靠測量,重要的是電極應(yīng)當(dāng)完全浸設(shè)在被測流體中,傳感器可以安裝在任何方位(水平、垂直、傾斜)只要通過電極的連線基本上處于水平位置即可(與水平線夾角一般為10°以內(nèi)),為了進(jìn)一步減少夾帶氣泡對測量的影響可以適當(dāng)提高工作壓力。為使傳感器測量導(dǎo)管內(nèi)始終充滿流體,傳感器可安裝在U型管道最低部位,如果水平安裝,轉(zhuǎn)換器箱體(或接線盒)應(yīng)處于水平位置,如果垂直或傾斜安裝,流體一般應(yīng)自下而上流動,同時應(yīng)選擇便于儀表接線、讀數(shù)和檢查的位置
6.如果安裝地點(diǎn)易受陽光曝曬,應(yīng)當(dāng)增加遮蔽設(shè)施。
7.儀表應(yīng)避免強(qiáng)烈振動和過大的溫度變化,同時要防止腐蝕性液體的滴漏對儀表造成損害。儀表安裝場所的磁場強(qiáng)度應(yīng)小于400A/m(避免安裝在大型電機(jī)或變壓器等設(shè)備附近)。
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