一、雷達液位計產品分類：
雷達物位計按工作方式可分為接觸式雷達物位計和非接觸式雷達物位計，具體如下：
1、非接觸式（射空雷達） 雷達物位計
非接觸式雷達物位計常用喇叭或桿式天線來發射與接收微波，儀表安裝在料倉頂部，不與被測介質接觸，微波在料倉上部空間傳播與返回。
非接觸式雷達物位計，按照微波的波形又可分為脈沖雷達物位計和調頻連續波雷達物位計。
2、接觸式雷達物位計
接觸式雷達物位計一般采用金屬波導體（桿或鋼纜）來傳導微波，儀表從倉頂安裝，導波直達倉底，發射的微波沿波導體外部向下傳播，在到達物料面時被反射，沿波導體返回發射器被接收。
這種可以通過導波線或導波桿直接接觸所測物料來測量的接觸式雷達物位計，主要是導波雷達物位計，根據其采用的金屬波導體不同，又可進一步細分為：纜式（單/雙）、桿式（單/雙）和同軸導波雷達物位計。
相比接觸式雷達物位計，非接觸式雷達物位計具有安裝簡單、維護量少、使用方式靈活、不受到倉內粉塵、溫度等因素的影響等優點，是近年來發展最快的一種測量儀器。

二、介電常數對雷達液位計選型的影響：
1、雷達波到達液位表面被反射時，雷達波會被吸收而發生衰減，當衰減過多時，雷達液位計接收不到足夠的信號，導致測量不準確，這就是被測介質的介電常數對雷達液位計的測量所產生的影響。
2、各種油品介質的介電常數如表1所示。為了克服介電常數的影響，提高反射波能量，對于使用內（外）浮頂罐的介質，對于汽油、煤油等相對介電常數較小的介質必須使用導波管。而對于液化氣球罐的液位測量，一方面液化氣的介電常數較低，對雷達波的反射能力很弱；另一方面液化氣氣相組分會吸收部分雷達波造成信號衰減嚴重，影響雷達液位計的準確測量。因此，通常選用另一種測量精度較高的接觸式儀表——伺服液位計。
三、雷達液位計應用在哪些領域及作用：
1、煤炭行業
雷達物位計能夠用于煤炭行業的原煤倉、粉煤倉、煤矸石倉儲料位、洗煤池等生產環節。這些生產環節的應用屬于典型的固體物料測量，由于工況具有強粉塵，低介電常數，量程遠的特點，在選型時，多以高頻脈沖雷達物位計為主。
2、鋼鐵行業
在鋼鐵行業中，可以應用雷達物位計生產環節主要有：煤焦化：備煤倉、焦倉、煤氣柜、煤焦油及粗苯罐；燒結廠：燒結料混合倉、冷返礦、球團倉；煉鐵廠：煉鐵中間倉、高爐料位等。
這些環節的工況具有以下特點：
（1）焦油、粗苯的揮發結晶；
（2）高爐料位的高溫、粉塵附著；
（3）固體物料測量，強粉塵，低介電常數，量程遠。
鑒于工況的上述特點，雷達物位計主要用于固體測量，在選型時，應以高頻脈沖雷達物位計為主。
（4）有色冶金行業（制鋁、制鎳、制鋅、制鈦等）
在冶金行業的（制鋁）礦漿槽、溶出槽、閃蒸釜、溶出后槽、絮凝槽、沉降槽、分解槽、氧化鋁粉倉等生產環節，也經常會用到雷達物位計。
這些環節的工況較為復雜，各種化學反應環境存在高溫、強水蒸氣、攪拌或腐蝕的因素。所以針對上述工況，在選型時，針對高溫水蒸氣的影響，參考腐蝕、量程、攪拌、掛料等因素，應選擇低頻雷達物位計。而對于固體測量仍應優先選擇高頻雷達物位計。
3、水泥行業
在水泥行業，常見的生產環節有原料庫、生料均化庫、熟料庫、成品庫、粉煤灰倉、原煤倉、石膏庫、水泥渣倉。上述環節的工況具有強粉塵、低介電常數、量程遠的特點。水泥行業的物料測量，屬于典型的固體物料測量，選型應用應以高頻脈沖雷達物位計為主。
四、雷達液位計故障處理方法：
1、檢查供電是否正常。
2、檢查通訊是否正常。通過安裝了雷達調試軟件的手提電腦、FBM（雙向調制/ 解調器）接入FCU 2160（現場通訊單元），可以在操作界面上讀取雷達的所有數據，發射波、反射波強度，雷達的組態數據。如果讀不到，則通訊有問題，還可以拿著這些設備到雷達頭處接入信號線，以判斷故障所在，這樣處理可以排除信號線的故障。
3、如果罐底部有管道、支架，會對雷達波形成漫反射，所以在無液位或液位較低時，顯示不正常時，待工藝液位正常后，重啟一下會有顯示。在工藝進油時，如果產生了蒸汽，也會形成漫反射而使液位失靈，溫度正常后會自動恢復。
4、對輕污油罐優先考慮天線結晶、沾污可能。斷電后抬起雷達傾斜放下，注意輕拿輕放，不使天線受損；用抹布擦去結晶或油污，不要讓天線彎曲，切忌鐵器刮擦，以免破壞天線表皮。
5、如仍不能恢復正常，可以用好的雷達板卡甚至是底板、天線與之調換。調換前要做好記號并且要斷電，上電并進行必要的組態后，即可進行測試，以判定哪一塊板卡出了問題。
6、查看診斷信息。若出現故障，可通過檢查其故障代碼，進行診斷和處理。如果仍不能解決問題，則要聯系或咨詢生產廠家專業維修人員作進一步檢查。