一、壓力傳感器原理：

通常采用隔膜式設計，使用應變片，應變片粘接或擴散到其中，在壓力引起的應變下，電阻值發生變化。在電容技術中，壓力隔膜是電容器的單板，在壓力引起的位移下改變其值。

二、壓力傳感器如何選擇;

由于有各種不同類型的壓力（絕對壓力、差壓力、表壓力），所以了解那些會影響到傳感器使用的因素是很重要的一件事。了解接觸到傳感器為液體或氣體，是否腐蝕就顯得很重要。做為流體測量所使用的傳感器，當待測流體有可能損壞傳感器時，其應用就不同于那些普通的傳感器。其它的重要的因子是測量范圍（以bar、psi、Atm等單位來表示）。在能夠維持測量規格精確度要求下，傳感器可以量測的壓力范圍。以及測量范圍是單極性（壓力或真空）或雙極性。例如要測量低于大氣的壓力值（蒸發塔），如果使用表壓力傳感器就會出現負值，給計算和控制都帶來麻煩。這種情況使用絕對壓力傳感器就方便很多。另外“過壓力”（over pressure）或“試驗壓力”（proof pre-ssure）（ 傳感器可以接受而不招致損壞的最大壓力）在傳感器的選擇中相當的重要。對于操作溫度范圍的了解也很重要。待測的液體或氣體物質的溫度，絕不能超過傳感器的操作溫度范圍。

三、壓力傳感器的實際應用：

1、壓力傳感器在石化行業中的應用

壓力傳感器是石化行業自動控制中使用最多的測量裝置之一。在大型的化工項目中， 幾乎包含了所有壓力傳感器的應用:差壓、絕壓、表壓、高壓、微差壓、高溫、低溫，以及各種材質及特殊加工的遠傳法蘭式壓力傳感器。幾乎石化行業對壓力傳感器的需求主要集中在可靠性、穩定性和高精度3個方面。其中，可靠性和許多附加需求，如，量程比、總線類型等，依賴變送器的結構設計、機械加工工藝水平和結構材料。壓力變送器的穩定性和高精度則主要由壓力傳感器的穩定性和測量精度保證。與壓力變送器的測量精度相對應的是壓力傳感器的測量精度和響應速度，與壓力變送器的穩定性相對應的是壓力傳感器的溫度特性和靜壓特性以及長期穩定性。石化行業對壓力傳感器的需求就體現在測量精度、快速響應、溫度特性和靜壓特性、長期穩定性4個方面。

2、壓力傳感器在水處理中的應用

我國的環保水處理行業，近些年得到快速的發展，并且未來前景廣闊。在供水和污水處理工藝中有賴于使用壓力傳感器為系統保護和質量保證提供重要控制和監測手段。

3、壓力傳感器在醫療行業中的應用

隨著醫療設備市場的發展，對壓力傳感器在醫療行業中使用提出了更高的要求,如精度、可靠性、穩定性、體積等都需要加以改進。壓力傳感器在微創導管消融術和體溫傳感器測量中有著較好的應用。

四、壓力表與壓力變送器的區別：

1、壓力表一般直接裝在管道中，利用內部的膨脹管感應壓力，同時驅動齒輪機構使指針轉動達到顯示壓力數值的效果。

2、壓力變送器一般用于工控自動化中。安裝在需要讀取壓力的地方，可能為管道或者某個存儲罐，將氣體、液體等壓力信號轉變為電流或者電壓信號，這些電流或者電壓信號將提供給記錄儀、調節器、報警器等儀表，從而達到測量、記錄和調節的作用。