一、分析導致孔板流量計測量誤差的六大影響因素 ：

1、儀表選型或使用條件的影響

在儀表選型設計階段，沒有充分考慮到工藝日常操作中各種工況的影響，導致孔板流量計在使用過程中，工藝操作的最低流量在孔板設計量程的30%及以下或者工藝操作的最高流量大于孔板的設計流量，從而使流量顯示出現極大偏差，影響到工藝人員的生產操作。以1.5級精度的孔板流量計來為例，在流量為量程的10%時，差壓值只為差壓量程的1%，根據GB/T2624-93中不確定度估算方法，差壓測量的不確定度由變送器的精度等級決定。

2、孔板前后直管段或孔板本身腐蝕影響

孔板流量計在長期受到高溫、高壓氣體或液體的持續沖刷，特別是帶腐蝕性廢氣或油品的侵蝕后，會導致孔板的直管段內壁或孔板直角邊緣腐蝕，入口邊緣尖銳度變鈍、直角垂直度、直管段管壁粗糙度變差。而流量系數與孔板入口邊緣銳度、管壁粗糙度等因素有關，在相等流量的介質通過該孔板時產生的前后壓差變小，儀表輸出偏小。孔板入口邊緣磨損越嚴重，測量誤差就越大。因此，需要對孔板進行修正(不劃算)，或更換相同型號的孔板。

3、孔板不規范的影響

孔板施工安裝不規范，如孔板裝反導致流量測量偏小，孔板露出的部分標記“+”號的為介質入口方向；孔板安裝時孔板的中心線要和前后直管段中心線重合，避免孔板偏心，孔板偏心引起的測量誤差大約在2%以左右。還有引壓管的插入位置、敷設坡度過大都對測量產生很大影響。而節流裝置(孔板)密封墊片沒有按照環室尺寸加工，使得墊片伸入到管內，干擾流體穩定流動；或直管段前后過短等更是會造成流量測量不準，流量測量線性度也達不到相關要求。

4、孔板流量計安裝的影響： 

管線布置的偏離造成的安裝誤差是普遍性的，其產生的主要原因是現場不能滿足直管段要求的長度。

5、環境條件方面的影響：

雖然流量計安裝能正常使用了，但因所使用環境條件與預期的情況發生了改變，使儀表的一些性能參數和硬件方面也隨之發生了改變，從而會改變流量計測量結果。孔板流量計易于偏離標準的原因在于儀表本身的工作原理與結構特點，儀器自身誤差是制造時產生的，安裝和使用誤差則是在安裝時或長期使用中由于流體介質腐蝕、磨損、沾污等造成的。因此，應嚴格按技術要求安裝流量計量系統，消除安裝誤差。

6、氣流中的脈動流：

管道中由于氣體的流速和壓力發生突然變化，造成脈動流，它能引起差壓的波動，而節流裝置的流量計算公式是以蘭孔板的穩定流動為基礎的，當測量點有脈動現象時，穩定原理不能成立，從而影響測量精度，產生計量誤差。因此，為了保證氣體計量精度，必須抑制脈動流。