如何根據差壓變送器原理分析處理實際應用中的故障

    指導力亦如做學問。假如從做學問的視角來審閱杰出指導力的構成進程.杰出指導力的構成能否也要閱歷大致類似的三個境界呢?
    大凡指導者們，都有過“望斷天際路”的慨嘆。固然指導們都有很不錯的計謀覺得，但在他們的指導力構成進程中，仍然照樣會有“將來會在哪里”的疑心，這種疑心更是難以用言語來傳遞的，因而他們的心里極能夠是孤單的。
    也有人說，指導力的最終一個境界就是“獨上高樓”.并且高處不堪寒。但筆者不如許以為.這種說法過于單方面也過于失望。杰出指導力的塑造并不是下陰間，也遠沒有這么凄慘。指導力的實質仍然在于溝通、在于對話，而非一場孤單的獨白，由于它最終所強調的是一種瓜熟蒂落的進程和心境，并且沒有任何牽強之感。那么心境和立場或是指導力的最高境界。

摘要：如何分析和處理差壓變送器在實際應用中的故障，一直都是行業里關注的熱點。因為維護的水平差異，使得泛起的題目能否迅速解決，一定程度上影響了出產的正常進行，甚至危及出產安全，因此對現場儀表維護職員的技術水平提出了更高要求。差壓變送器用于壓力壓差流量的丈量，得到了非常廣泛應用，在自動控制系統中施展重要的作用。跟著石化。鋼鐵。造紙。食物。醫藥企業自動化水平的不斷進步，差壓變送器的應用范圍越來越廣泛，出產中碰到的題目也越來越多，加之安裝。使用。

1.工作原理與測量方式

1.1差壓變送器工作原理
　　來自雙側導壓管的差壓直接作用于變送器傳感器雙側隔離膜片上，通過膜片內的密封液傳導至丈量元件上，丈量元件將測得的差壓信號轉換為與之對應的電信號傳遞給轉換器，經由放大等處理變為尺度電信號輸出。

1.2差壓變送器的幾種應用丈量方式：
(1) 與節流元件相結合，利用節流元件的前后產生的差壓值丈量液體流量。
(2) 利用液體自身重力產生的壓力差，丈量液體的高度。
(3) 直接丈量不同管道、罐體液體的壓力差值。
2    差壓變送器的故障分析方法與步驟　　

變送器在丈量過程中，經常會泛起一些故障，故障的及時判斷分析和處理，對正在進行了出產來說是至關重要的。我們根據日常維護中的經驗，總結歸納了一些判斷分析方法和分析流程。
(1) 調查法：回顧故障發生前的打火、冒煙、異味、供電變化、雷擊、濕潤、誤操縱、誤維修。
(2) 直觀法：觀察回路的外部損傷、導壓管的泄漏，回路的過熱，供電開關狀態等。
(3) 檢測法：
　　斷路檢測：將懷疑有故障的部門與其它部門分開來，查看故障是否消失，假如消失，則確定故障所在，否則可進行下一步查找，如：智能差壓變送器不能正常Hart遠程通信，可將電源從儀表本體上斷開，用現場另加電源的方法為變送器通電進行通信，以查看是否電纜是否疊加約2kHz的電磁信號而干擾通信。
短路檢測：在保證安全的情況下，將相關部門回路直接短接，如：差變送器輸出值偏小，可將導壓管斷開，從一次取壓閥外直接將差壓信號直接引到差壓變送器雙側，觀察變送器輸出，以判定導壓管路的堵、漏的連通性。
替代檢測：將懷疑有故障的部門更換，判定故障部位。如：懷疑變送器電路板發生故障，可臨時更換一塊，以確定原因。
分部檢測：將丈量回路分割成幾個部門，如：供電電源、信號輸出、信號變送、信號檢測，按分部門檢查，由簡至繁，由表及里，縮小范圍，找出故障位置。相關產品：壓力校驗儀、無紙記錄儀、壓力校驗臺、投入式液位計
3、故障實例分析
3.1 導壓管堵塞
　　以正導壓管堵塞為例來分析導壓管堵塞泛起的故障現象。在儀表維護中，因為差壓變送器導壓管排放不及時，或介質臟、粘等原因，輕易發生正負導壓管堵塞現象，其表現特征為：變送器輸出下降、上升或不變。當流量增加時，對變送器(變送器本身進行輸出信號開方)輸出的影響：
　　設原流量為F1， P1= P1+- P1- ，F’1=K ，F’1為變化前的變送器輸出值，
　　設增加后的流量為F2，(即：F2 F1)， P2= P2+- P2- ，F’2=K ，F’2為流量增加后的變送器輸出值。
　　因為正壓管堵塞，則當實際流量分別為F1、F2時，P1+= P2+；
　　當流量增加時，P2-泛起如下變化：由于實際流量增加為F2，則與原流量F1時比擬，管道內的靜壓力也相應增加，設增加值為P0，同時P2- 因管道中流體流速的增加而產生的靜壓減小，減小值為P0?，此時P2-與P1- 的關系為：
P2- = P1-+ P0- P0?
則： P2= P2+- P2- = P1+-( P1-+ P0- P0?)= P1+( P0?-P0)
則： F’現=K = K
這樣：
　　當 P0=P0?時 則：F’2=K =K F’2= F’1 變送器輸出不變。
　　當 P0P0?時 則： F’2=K =K F’2 F’1變送器輸出變大。
　　當 P0 F’1 變送器輸出變小。
　　當流量減小時，對變送器(變送器本身進行輸出信號開方)輸出的影響。
　　設原流量為F1， P1= P1+- P1- ，F’1=K ，F’1為變化前的變送器輸出值。
　　設減小后的流量為F2，(即：F2 F1)， P2= P2+- P2- ，F’2=K ，F’2為流量減小后的變送器輸出值。
　　因為正壓管堵塞，則當實際流量分別為F1、F1時，P1+= P2+；
　　當實際流量由F1減小到F2時，管道中的靜壓也相應的降低，設降低值為P0；同時，當實際流量下降至F2時，P2-值也要由于管內流體流速的降低而升高，設升高值為P0’。
　　此時，P2-與P1-的關系為：-
P2-= P1-- P0+ P0’
P2= P2+- P2-= P1+-( P1-- P0+ P0’)= P1+( P0- P0’)
F’2=K = K
這樣：
當 P0=P0?時 則：F’2=K =K F’2= F’2 變送器輸出不變；
當 P0P0?時 則： F’2=K =K F’2 F’1變送器輸出變大；
當 P0
　　一般情況下，導壓管的堵原因主要是因為丈量導壓管不按期排污或丈量介質粘稠、帶顆粒物等原因造成。
　　3.2 導壓管泄漏
　　以正導壓管泄漏來分析導壓管泄漏泛起的故障現象。如圖1所示，萊鋼團體公司某加熱爐儀表控制閥用凈化風總管線的流量丈量方式為：節流孔板+差壓變送器。裝置出產正常時的用風騷量基本是不亂的，但在后期的出產過程中發現用風騷量比正常值下降了良多。
　　經由檢查，二次儀表(DCS)組態及電信號回路工作正常，變送器送檢定室標定正常，于是懷疑題目泛起出導壓上，經由檢查，因為正導壓管焊接不好造成泄漏所至，經由補焊堵漏后，流量丈量恢復正常。
　　相關產品：鉑銠熱電偶、數顯壓力表、玻璃轉子流量計

下面我們分析正導壓管泄漏時反映出的故障現象。
　　正導壓管泄漏的現象是：變送器輸出下降、上升及不變
　　分析：
　　當流量上升時，對變送器(變送器本身進行輸出信號開方)輸出的影響
　　設原流量為F1， P1= P1+- P1- ，F’1=K ，F’1為變化前的變送器輸出值，
　　設增加后的實際流量為F2，(即：F2F1)，F’2=K ，F’2為流量增加后的變送器輸出值。
　　因流量增加，管道靜壓增加為P0，跟著流速的增大，實際壓管靜壓減小為P0?，正壓管泄漏降壓

企業指導者們雖可本著開始的信心而對峙著松手一搏并繼續向前，但身心曾經疲困，但是照樣要無怨無侮地對峙著走下去，也只能往前走下去，由于這是他們開始的堅決決計所致。這更是一條無法中止、無法折回的不歸之路，一條非凡的路，假如走欠亨就成為絕路。隨同著工夫的流逝.指導者們困難地熬著工夫，但也能夠忽然于某一個工夫點有所頓悟，本來所追求的器械已是悄然握在手中。當然，這是指那些有著好命運運限的指導者。但不成否定的是，大大都杰出指導力的構成大多閱歷過如許一個類似的進程，這時期既有“獨上高樓”的孤單感，也有常人難以感知的艱苦，更有難以訴說的苦處。

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