電磁流量計在不作業的狀態下如何正確維護及保養

　　在工業使用中，流量計種類很多，流量計的原理也很多種，作為一個計量儀表，首先要考慮的是一個精度問題，精度很重要。

　　電磁流量計測量原理為基于法拉第電磁感應定律。測量介質滿管及流體持續流動,不要停機或斷流,但是作為各種各樣的工狀現場,也有許多情況下是需要間斷性地測量,因此，電磁流量計也必須是間斷性地進行測量。

　　流量計的測量管是一內襯絕緣材料的非導磁合金短管。兩只電極沿管徑方向穿通管壁固定在測量管上。線圈勵磁時，將在與測量管軸線垂直的方向上產生一磁通量密度為B的工作磁場。此時，如果具有一定電導率的流體流經測量管，將切割磁力線感應出電動勢E。電動勢E正比于磁通量密度B，測量管內徑d與平均流速v的乘積，電動勢E（流量信號）由電極檢出并通過電纜送至轉換器。轉換器將流量信號放大處理后，可顯示流體流量，并能輸出脈沖，模擬電流等信號，用于流量的控制和調節。

　　導電液體在磁場中作切割磁力線運動時，導體中產生感應電勢，其感應電勢E為:E=KBVD

　　式中:K----儀表常數

　　B----磁感應強度

　　V----測量管道截面內的平均流速

　　D----測量管道截面的內徑

　　測量流量時，導電性液體以速度V流過垂直于流動方向的磁場，導電性液體的流動感應出一個與平均流速成正比的電壓，其感應電壓信號通過二個或二個以上與液體直接接觸的電極撿出，并通過電纜送至轉換器通過智能化處理，然后LCD顯示或轉換成標準信號4~20ma和0-1khz輸出。

　　電磁流量計在測量進行中,由于流體的的流動,不易產生沉積,但是斷流停機之后就很難避免不出現污垢等物質在電極和儀表內腔的沉積,根據經驗我們知道,一旦投入使用之后又經歷長時間的不工作狀態,往往會出現故障,再次使用發現測量數據的不準確,其實這不是電磁流量計本身存在的質量問題,只是因為對停機下的流量缺少正確有效的保養,因此，就需要對于停機狀態下的電磁流量計要有一個電磁流量計,采取科學合理的維護和保養的保養措施,以確保電磁流量計各方面的性能處于一個最佳的待用狀態,如此才能夠做到延長儀器儀表的使用壽命,提高測量的精準度。

　　下面我們為您分析在不使用電磁流量計時,該如何合理有效的維護和保養電磁流量計。

　　一、電磁流量計維護之零點檢查和調整：

　　電磁流量計投入運行前,通電后必須在電磁流量傳感器充滿液體靜止狀態下調整零點。投入運行后亦要針對使用條件定期停流作零點檢查。尤其對沉淀、易污染電極,含有固相的非清潔液,在運行初期應多作檢查,以獲得經驗確定正常檢查周期。交流激磁方式的電磁流量計與矩形波激比,更易產生零點漂移,由此，更要注意檢查和調整。

　　舉兩個沉積層產生故障的應用失誤的例子：

　　1、石油鉆探固井工程中,灌注水泥漿的流總量是重要工藝參數,經常用高壓電磁流量計。儀表間歇使用,用畢后以清水沖洗傳感器測量管,其余時間是空管。由于清洗不徹底,測量管內壁殘留水泥漿固化成薄層,近二個月積聚形成絕緣層,包覆了整個電極表面,導致運行不正常到最終不能工作。

　　2、電解切削工藝驗裝置上,用電磁流量計控制飽和食鹽水流量,間隙使用一段時期后發現流量信號漸漸減弱,2個月后信號為零。

　　原因是電解切削過程中氧化鐵沉積管壁,形成短路所致。清除層積即立即恢復正常。

　　二、電磁流量計維護之定期檢查傳感器電性能：

　　首先,粗略地測量電極間電阻。斷開傳感器與轉換器間信號連線,傳感器內充滿液體,用萬用表測量兩電極與接地端的電阻值,是否在制造廠規定值范圍內,且所測得兩值大體相同。記錄下首次測量的電阻值,此值對以后判斷傳感器故障原因(如沉積層是導電的還是絕緣)是有用的。

　　其次,將傳感器放空液體,擦凈內壁,待完全干燥后用兆歐計測量兩電極和接地端子間的電阻。

　　最后,檢查激磁線圈絕緣電阻,卸下傳感器激磁線圈,將端子與轉換器間接線,用兆歐計測量線圈的絕緣電阻。

　　電磁流量計，目前在石油化工、水資源處理、食品工業等生產領域，已成為一種使用相當普遍的流量測量儀表，產品性能和可靠性都很好，電磁流量計作為一種精密儀表。在使用過程中，往往由于操作上的疏忽和不符合規范，導致或多或少會出現一些狀況，這就需要操作人員在安裝前仔細閱讀產品使用說明書，按照使用的規范要求，同時注意選擇正確的安裝位置就能很好地發揮電磁流量計的效能，就能夠有效地保證其工作的穩定性，確保其測量的數據精度與使用壽命。　

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