差壓變送器的現狀與技術進展

   差壓變送器（Differential Pressure Trans-mitter，以下簡稱DPT)是用來檢測生產過程運行中流體的流量、差壓、壓力、液位、密度等參數的現場儀表，因它直接與被測介質相接觸.所以經常在高溫、低溫、腐蝕、振動、沖擊、輻射等惡劣環境中運行。以及由于工藝流程的大型化、復雜化及計算機集散控制的應用。因此對變送器的精確度、長期穩定性、可靠性等均有有反高的要求。
    從早期梢度低、笨更的大位移(幾個mm)水銀浮子式差壓計，到50年代體積大、結構復雜、可靠性差、精度低的力平衡式DPT。到了70年ft.隨著技術的發展，出現了第3代微位移(小于0. lmm)電子式變送器。經過了幾十年的發展歷程.靳一代DPT結構簡單、體積小、梢度高、可靠性好。敏感元件主要有電容式、擴散硅式、電感式等。進入，年‘弋·由于電子技冬計算‘技術的高速發展以及徽電子機械技術(Micro曰act“一Mechanical Technology簡稱MEMT)的出現使DPT越做越小，功能也越來越強·正向徽4化、高精度、智能化、數字化方向快速發展.

二、DPT市場規模
    DPT在自動化儀表領城發展較早.50年代就進入商品化工業應用.然而直到70年代開始才有很大發展。其后快速增長。例如DPT著名生產廠笑國Rosemount公司1996年3月稱該公司從1969年第一臺1151系列電容式DPT誕生.到1995年11月5日.累計梢督4 000 000臺1151系列電容式DPT,由于DPI應用范圈廣.用里大.所以當前國外DPT制造廠也特別多。較有竟爭力的DPT制造廠有關國Rosemount公司.以電容

    DPT應用范圈較廣，且用盤也大，如火力發電站/核電站(一座3閱MW電站就滿幾百臺DPT)、石油、化工、造紙、食品，坊織.冶金等行業都有大盤應用。各行各業對DP丁的要束也有所不同，如電力行業所需的DPT要求能耐高艘壓，化工、石化行業所盆的DPT要求能耐腐蝕.制板行業所需變送器要求充隋性液體等等。效核電行業要求最高.除要求較好的常規性能《如大千F:個月的長期色定砂卜，還需有很好的耐輻照、杭地展、耐燕氣離滋、溫度變送器等。
            四、發展動向
    近幾年來，傳感器界開始將目光集中于建立一種以工業現場總線為基礎的.以CPU為處理核心，以數字通f言為變送方式的傳感器和壓力變送器的統一體，這就是現場總線智能DP丁.也稱為網絡化DPT.它采用的基本技術原理是:將傳感器的微弱電信號放大后.經A/D變換腸轉換為數字摘號.送入CPU，依常靈活和豐富的軟件時拍入效據進行教字d波、誤差補償、工程云提取等。井能進行各種功能組態。它果用數字信號代替傳統的4-20mA懊擬倍號.實現教字通信;它要實現檢側轉換與信號處理的結合，能改善側君摘確度，提高分辨力，擴展云程;它要提高可用性和可靠性.不需現場維修和維護。它可通過軟件開發其有某些甘能如自動補償、自動校正、自選皿程、白尋故障、實現雙向通演等.它還能降低安簇、調試、操作、維護等費用。因此.現場總線甘能DPT的特點是:
    (1)兩線翻.兼有信號傳袖、通信、電探供電3種功能，能實現1對二的變送器導線連接。并實現雙向通信，可通過手侍終編器進行組態和操作育關教據;
    (2》電子部件采用表面貼裝技術(SMT),設計選俘專用電路(ASIC)和徽處理鉆(tip).實現小型輕盆化和可界性;
    (3)能夠進行多參數復合側最，直接進行數字運算處理，承計很積等;
    (4)能通過軟件選擇不同翰出:教字愉出、領率抽出、模擬愉出;
    (5)能隨時側出沮度、靜壓的變化對檢測元件特性的形響.并通過內彼處理公和存儲器內的各種應用怪序.完成多種復雜運算，對非線性進行校正.對滯后及復硯性進行補償.使柏出信號更為梢確。摸擬式精度達0.I%.
致字式梢度達0.0625%;
    (6)最程比可以達到100:1。用戶只用一臺智能DPT就能應付很寬的蒯最范困。由于盆程比大大擴展，提高了互換性，減少了變送器規格品種，削減了庫存資金;
    (7)可從操作臺上進行零點調整、設定和操作.不需要2復調整盆程;
    (8)可進行實時診斷，故障報普，不需現場維修和系統維護。

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